Neue Produktionsmethode von Photo-Bioreaktoren

Bisher werden Rohre in herkömmlichen Fabriken gefertigt und in transportfähige Längen geschnitten. Diese Segmente werden dann verpackt und zum Aufstellungsort des Reaktors gebracht. Hier werden sie mit Hilfe von Verbindungselementen zu 50 oder 100 M…

Bisher werden Rohre in herkömmlichen Fabriken gefertigt und in transportfähige Längen geschnitten. Diese Segmente werden dann verpackt und zum Aufstellungsort des Reaktors gebracht. Hier werden sie mit Hilfe von Verbindungselementen zu 50 oder 100 Meter langen Teilsegmenten zusammengesetzt. Algoliner hat diese Methode revolutioniert!

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Algoliner bietet eine enorme Vereinfachung der Produktion!


Mit Hilfe der Produktion der Profile vor Ort entfallen alle vorherigen Arbeitsschritte!

  • Algoliner erstellt Reaktoren in allen Größen, die exakt auf die Kundenwünsche zugeschnitten sind.

  • Durch die Kombination von Standardteilen realisieren wir die unterschiedlichsten Konzepte, wobei immer die gleichen Komponenten Verwendung finden.

  • Alle Komponenten sind CIP-fähig (Cleaning in Place) und erlauben eine Molchreinigung.

  • Das Kernelement für eine CIP-Reinigung sind unsere aseptischen Flansche, ähnlich der in der Lebensmittelindustrie gängigen DIN 11846.

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Acrylglas

  • FDA-Freigabe 21 CFR 177.1010 "oK"

  • 30 Jahre Garantie gegen UV-Verfärbung

  • Die Transparenz und auch andere optischen Eigenschaften sind geringfügig besser als bei Mineralglas.

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Patentierte Haltetechnik

Aufgrund der international patentierten Haltetechnik konnten wir die Wandstärke der Rohre deutlich reduzieren.